Butla z włókna węglowego o pojemności 2,4 litra do zastosowań w górnictwie

Cylinder z włókna węglowego o pojemności 2,4 litra do zastosowań w górnictwie. Przedstawiony obraz

Krótki opis:

Cylinder 2,4-litrowy z kompozytu włókna węglowego typu 3: skrupulatnie zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie i długotrwałej pracy. Cylinder ten ma konstrukcję z bezszwowego rdzenia aluminiowego owiniętego wytrzymałym włóknem węglowym, co zapewnia solidność bez niepotrzebnej masy. 15-letnia żywotność stałego i niezawodnego działania sprawia, że jest to pewny wybór w przypadku górniczych aparatów oddechowych. Odkryj rozwiązanie, w którym priorytetem jest bezpieczeństwo, trwałość i wydajność, idealne dla potrzeb górnictwa

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Dane techniczne

Numer produktu	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Tom	2,4 l
Waga	1,49 kg
Średnica	130mm
Długość	305mm
Nitka	M18×1,5
Ciśnienie robocze	300 barów
Ciśnienie próbne	450 barów
Żywotność usługi	15 lat
Gaz	Powietrze

Cechy produktu

-Dostosowane do górniczego sprzętu oddechowego.

-Dłuższa żywotność bez kompromisów w zakresie wydajności.

- Lekki jak piórko i ultraprzenośny, zapewniający łatwą obsługę.

- Zaprojektowane ze stałym naciskiem na bezpieczeństwo, zapewniając zerowe ryzyko wybuchu.

-Wyjątkowa wydajność i niezachwiana niezawodność.

Aplikacja

Magazynowanie powietrza do górniczych aparatów oddechowych

Podróż Kaibo

W 2009 roku wyruszyliśmy w naszą podróż, kładąc podwaliny pod to, co miało nadejść.

Rok 2010 był znaczącym kamieniem milowym, ponieważ uzyskaliśmy licencję na produkcję B3 od AQSIQ, co było kluczowym momentem, który zapoczątkował nasze wejście w działalność sprzedażową.

Rok 2011 przyniósł nam certyfikat CE, który pozwolił nam wyprowadzić nasze produkty na arenę światową. Był to także okres poszerzenia naszych możliwości produkcyjnych, przygotowujący nas na przyszły rozwój.

Do 2012 roku staliśmy się liderem branży pod względem udziału w rynku, co jest dowodem naszego zaangażowania i dążenia do doskonałości.

Uznanie za przedsiębiorstwo naukowo-technologiczne w prowincji Zhejiang nastąpiło w roku 2013, roku wielu osiągnięć. Zajęliśmy się produkcją próbek LPG i opracowaliśmy wysokociśnieniowe butle do przechowywania wodoru montowane w pojazdach, zwiększając naszą roczną zdolność produkcyjną do 100 000 sztuk różnych kompozytowych butli do gazu, umacniając naszą pozycję wiodącego producenta.

W 2014 roku otrzymaliśmy tytuł krajowego przedsiębiorstwa high-tech w uznaniu naszej ciągłej innowacyjności.

W 2015 roku świętowaliśmy znaczące osiągnięcie w postaci pomyślnego rozwoju butli do przechowywania wodoru, a nasz standard korporacyjny dla tego produktu uzyskał akceptację Krajowego Komitetu ds. Norm Butli Gazowych.

Nasza historia to historia wzrostu, innowacji i niezachwianego dążenia do doskonałości. Zapoznaj się z naszą stroną internetową, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i o tym, jak możemy zaspokoić Twoje specyficzne potrzeby.

Nasz proces kontroli jakości

1-Ocena wytrzymałości włókna węglowego: Oceniamy wytrzymałość opakowania z włókna węglowego, aby upewnić się, że spełnia ono wymagane normy.

2-Właściwości rozciągające korpusu odlewu z żywicy: Ten test sprawdza zdolność organizmu do wytrzymania napięcia i sprawdza, czy jest on w stanie wytrzymać różne obciążenia.

3-Analiza składu chemicznego materiału: Sprawdzamy, czy użyte materiały spełniają podstawowe kryteria składu chemicznego.

4-Kontrola tolerancji produkcji wykładziny: Precyzja ma znaczenie. Sprawdzamy wymiary i tolerancje wykładziny, aby zapewnić dokładność produkcji.

5-Kontrola powierzchni wykładziny: Nasze dokładne badanie pozwala zidentyfikować wszelkie defekty i niedoskonałości powierzchni wykładziny.

6-Kontrola jakości nici wkładki: Dbamy o to, aby gwinty linera były prawidłowo uformowane i spełniały normy bezpieczeństwa.

7-Ocena twardości wykładziny: Aby wytrzymać zamierzone ciśnienie i użytkowanie, mierzymy twardość wykładziny.

8-Test właściwości mechanicznych wykładziny: Wytrzymałość i trwałość wyściółki oceniamy poprzez rygorystyczne testy.

9-Analiza metalograficzna wykładziny: W ramach tej oceny analizowana jest mikrostruktura wykładziny w celu zidentyfikowania wszelkich potencjalnych słabych punktów.

10-Kontrola powierzchni butli gazowej: Sprawdzamy powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne pod kątem wad lub nieprawidłowości w butli gazowej.

11-Test wytrzymałości hydrostatycznej: Określenie jego zdolności do bezpiecznego radzenia sobie z ciśnieniem wewnętrznym ma kluczowe znaczenie.

12-Weryfikacja szczelności: Upewnić się, że w butli nie ma wycieków, które mogłyby zagrozić jej zawartości.

13-Ocena wybuchu wodnego: Oceniamy, jak butla reaguje na ekstremalne ciśnienie, zapewniając jej integralność strukturalną.

14-Test odporności na cykliczne zmiany ciśnienia: Ten test potwierdza zdolność butli do wytrzymywania powtarzających się zmian ciśnienia w czasie.

Nasz rygorystyczny proces zapewnienia jakości gwarantuje niezawodność i bezpieczeństwo naszych produktów. Przeglądaj dalej, aby odkryć, w jaki sposób nasze dążenie do doskonałości może zaspokoić Twoje potrzeby.

Dlaczego te testy są ważne

Wszystkie te rygorystyczne kontrole mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości cylindrów Kaibo. Pomagają zidentyfikować wszelkie wady lub słabości materiałów, produkcji lub konstrukcji cylindrów. Przeprowadzając te testy, gwarantujemy bezpieczeństwo, trwałość i wydajność naszych cylindrów, dostarczając produkty, którym możesz zaufać w szerokim zakresie zastosowań. Twoje bezpieczeństwo i satysfakcja są dla nas najważniejsze.