Butla z respiratorem górniczym 2,4 litra

Krótki opis:

Przedstawiamy butlę z respiratorem górniczym o pojemności 2,4 litra, wykonaną z kompozytu włókna węglowego typu 3. Butla została zaprojektowana z myślą o bezpieczeństwie i długotrwałej trwałości. Wyposażona jest w bezszwową aluminiową wkładkę, w 100% fachowo owiniętą wytrzymałym włóknem węglowym, co zapewnia wytrzymałość bez utraty wydajności i wytrzymuje wysokie ciśnienie powietrza. 15-letnia żywotność butli gwarantuje stałą, niezawodną wydajność, co czyni ją idealnym wyborem do sprzętu oddechowego dla górnictwa.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Specyfikacje

Numer produktu	CRP III-124(120)-2,4-20-T
Tom	2,4 l
Waga	1,49 kg
Średnica	130 mm
Długość	305 mm
Nitka	M18×1,5
Ciśnienie robocze	300 barów
Ciśnienie testowe	450 barów
Żywotność	15 lat
Gaz	Powietrze

Cechy produktu

- Dostosowane do potrzeb górniczych w zakresie wentylacji mechanicznej.
-Dłuższa żywotność i niezmienna wydajność.
-Łatwa mobilność, łatwość użytkowania na pierwszym miejscu.
-Konstrukcja uwzględniająca bezpieczeństwo eliminuje ryzyko wybuchu.
- Niezmiennie zapewnia wyjątkową wydajność i niezawodność

Aplikacja

Magazynowanie powietrza do aparatów oddechowych górniczych

Obraz produktu

Podróż Kaibo

W 2009 roku nasza firma wyruszyła w podróż pełną innowacji. Kolejne lata były kamieniami milowymi w naszej ewolucji:

2010: Uzyskanie licencji na produkcję modelu B3, co oznaczało przełom w sprzedaży.

2011: Uzyskanie certyfikatu CE, co umożliwiło eksport produktów na rynki międzynarodowe i zwiększyło możliwości produkcyjne.

2012: Staliśmy się liderem rynku, notując znaczący wzrost udziału w branży.

2013: Zdobyliśmy uznanie jako przedsiębiorstwo naukowo-technologiczne w prowincji Zhejiang. Rozpoczęliśmy produkcję próbek LPG i opracowaliśmy montowane w pojazdach butle do magazynowania wodoru pod wysokim ciśnieniem, osiągając roczną zdolność produkcyjną na poziomie 100 000 sztuk.

2014: Uzyskanie prestiżowego statusu krajowego przedsiębiorstwa high-tech.

2015: Pomyślnie opracowaliśmy butle do magazynowania wodoru, a nasz standard korporacyjny został zatwierdzony przez Krajowy Komitet ds. Norm Butli Gazowych.

Nasza historia to kwintesencja rozwoju, innowacji i nieustającego dążenia do doskonałości. Odwiedź naszą stronę internetową, aby dowiedzieć się więcej o naszych produktach i dowiedzieć się, jak możemy sprostać Twoim wyjątkowym potrzebom.

Nasz proces kontroli jakości

Nasze rygorystyczne procedury kontroli jakości gwarantują, że każdy cylinder spełnia najwyższe standardy. Oto szczegółowy przegląd testów, które przeprowadzamy w całym procesie produkcyjnym:

1. Badanie wytrzymałości włókien na rozciąganie:Ocenia wytrzymałość owijki z włókna węglowego i zapewnia, że spełnia ona rygorystyczne normy.

2. Właściwości wytrzymałościowe odlewu żywicznego:Badanie zdolności odlewu żywicznego do wytrzymywania naprężeń, co gwarantuje trwałość przy różnych naprężeniach.

3. Analiza składu chemicznego:Sprawdza, czy materiały cylindrów spełniają podstawowe kryteria dotyczące składu chemicznego.

4. Kontrola tolerancji wykonania tulei: Zapewnia precyzyjną produkcję poprzez kontrolę wymiarów i tolerancji wkładki.

5. Kontrola wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni tulei:Ocenia powierzchnię wykładziny pod kątem wad i niedoskonałości, zapewniając nieskazitelne wykończenie.

6. Kontrola gwintu tulei:Sprawdza poprawność uformowania gwintów tulei i spełnianie norm bezpieczeństwa.

7. Badanie twardości wykładziny:Pomiar twardości wkładki w celu wytrzymania zamierzonego ciśnienia i użytkowania.

8. Właściwości mechaniczne wykładziny:Badanie właściwości mechanicznych wkładki, zapewniające wytrzymałość i trwałość.

9.Badanie metalograficzne wykładziny:Ocenia mikrostrukturę wykładziny, identyfikując potencjalne słabości.

10. Badanie powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej butli gazowej:Kontroluje powierzchnie butli gazowych pod kątem wad i nieprawidłowości.

11.Test hydrostatyczny cylindra:Określa bezpieczną zdolność cylindra do wytrzymywania ciśnienia wewnętrznego.

12.Test szczelności cylindra:Zapewnia brak przecieków, które mogłyby narazić zawartość butli.

13.Test hydro-pękania:Ocenia, jak cylinder radzi sobie z ekstremalnym ciśnieniem, weryfikując integralność strukturalną.

14.Test cykli ciśnieniowych:Testuje wytrzymałość cylindra przy powtarzających się zmianach ciśnienia w czasie.

Te rygorystyczne oceny gwarantują, że nasze cylindry nie tylko spełniają, ale wręcz przewyższają standardy branżowe, zapewniając optymalną wydajność i bezpieczeństwo. Odkryj więcej, aby odkryć niezrównaną jakość naszych produktów.

Dlaczego te testy są ważne

Skrupulatne kontrole butli Kaibo są niezbędne dla zapewnienia ich najwyższej jakości. Testy te skrupulatnie identyfikują wszelkie wady materiałowe i konstrukcyjne, gwarantując bezpieczeństwo, trwałość i wysoką wydajność naszych butli. Dzięki tym wnikliwym badaniom zapewniamy Państwu niezawodne produkty, spełniające rygorystyczne normy dla różnorodnych zastosowań. Państwa bezpieczeństwo i satysfakcja pozostają dla nas priorytetem. Dowiedz się więcej, jak butle Kaibo na nowo definiują doskonałość w branży.