Zbiornik powietrza do oddychania z włókna węglowego do zastosowań górniczych 2,4 l

Krótki opis:

Przedstawiamy nasz 2,4-litrowy zbiornik powietrza do oddychania z włókna węglowego do zastosowań górniczych — cylinder typu 3: szczyt bezpieczeństwa i trwałości wykonany z precyzją. Wyposażony w bezszwowy rdzeń ze stopu aluminium otoczony wytrzymałym włóknem węglowym, ten cylinder zapewnia wytrzymałość bez poświęcania mobilności. 15-letnia żywotność gwarantuje stałą, niezawodną wydajność, co czyni go optymalnym wyborem do zastosowań takich jak górnicze aparaty oddechowe. Odkryj niezawodność i długowieczność, jakie nasz cylinder stawia na pierwszym planie, zapewniając bezpieczne i trwałe rozwiązanie do krytycznych operacji.

Wyślij do nas e-mail

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Specyfikacje

Numer produktu	CRP III-124(120)-2,4-20-T
Tom	2,4 l
Waga	1,49 kg
Średnica	130 mm
Długość	305 mm
Nitka	M18×1,5
Ciśnienie robocze	300 barów
Ciśnienie testowe	450 barów
Okres użytkowania	15 lat
Gaz	Powietrze

Cechy produktu

Krytyczne dla bezpieczeństwa w górnictwie:

Dostosowane do aparatów oddechowych stosowanych w górnictwie, zapewniające bezpieczne i niezawodne rozwiązanie w zakresie oddychania.

Trwała wydajność:

Nasz cylinder charakteryzuje się długą żywotnością i gwarantuje niezmienną wydajność w długim okresie użytkowania.

Łatwa przenośność:

Lekki i niezwykle przenośny, zapewnia łatwą obsługę w różnych warunkach operacyjnych.

Bezpieczeństwo przede wszystkim:

Zaprojektowano je ze specjalnym mechanizmem bezpieczeństwa, który eliminuje ryzyko eksplozji, zapewniając bezstresowe użytkowanie.

Niezawodność zdefiniowana na nowo:

Wykazując się niezwykłą wydajnością, nasz cylinder jest symbolem niezawodności w krytycznych scenariuszach

Aplikacja

Magazynowanie powietrza dla aparatów oddechowych górniczych

Podróż Kaibo

2009: Powstanie naszej firmy oznaczało początek podróży napędzanej innowacyjnością i zaangażowaniem w dążeniu do doskonałości.

2010: Przełomowy moment – otrzymaliśmy licencję na produkcję B3 od AQSIQ, co zapoczątkowało przejście do pełnoprawnej działalności sprzedażowej.

2011: Uzyskanie certyfikatu CE otworzyło nam drzwi do rynków międzynarodowych, co zbiegło się ze znacznym rozszerzeniem naszych możliwości produkcyjnych.

2012: Osiągnięcie pozycji lidera branży pod względem udziału w rynku podkreśliło nasze zaangażowanie w dostarczanie produktów wysokiej jakości.

2013: Uznanie za przedsiębiorstwo naukowo-technologiczne w prowincji Zhejiang oznaczało rok eksploracji próbek LPG i montowanych w pojazdach butli do magazynowania wodoru pod wysokim ciśnieniem. Nasza roczna zdolność produkcyjna wzrosła do 100 000 jednostek, co umocniło naszą pozycję jako wiodącego producenta kompozytowych butli gazowych do respiratorów.

2014: Otrzymaliśmy wyróżnienie za krajowe przedsiębiorstwo high-tech, co jest kolejnym potwierdzeniem naszego zaangażowania w rozwój technologiczny.

2015: Kamień milowy w pomyślnym rozwoju butli do magazynowania wodoru. Nasz standard korporacyjny dla tego produktu uzyskał aprobatę National Gas Cylinder Standards Committee, co pokazuje nasze zaangażowanie w spełnianie i przekraczanie standardów branżowych.

Nasza historia uosabia podróż wzrostu i odporności. Odwiedź naszą stronę internetową, aby zagłębić się w nasze bogate dziedzictwo, odkryć naszą różnorodną ofertę produktów i dowiedzieć się, jak możemy zaspokoić Twoje konkretne potrzeby. Dołącz do nas w dziedzictwie zbudowanym na niezawodności, innowacyjności i niezachwianym zaangażowaniu w doskonałość

Nasz proces kontroli jakości

Zapewniamy niezrównaną jakość: Nasz kompleksowy proces testowania cylindrów

Ocena wytrzymałości włókien:

Ocena wytrzymałości na rozciąganie owijki z włókna węglowego w celu zagwarantowania zgodności z rygorystycznymi normami.

Wytrzymałość korpusu odlewu żywicznego:

Badanie właściwości rozciągających odlewu żywicznego w celu zapewnienia, że skutecznie wytrzymuje on różne naprężenia.

Weryfikacja składu chemicznego:

Analiza składu chemicznego materiałów w celu potwierdzenia ich zgodności z wymaganymi kryteriami.

Precyzja w produkcji wkładów:

Dokładna kontrola wymiarów i tolerancji tulei w celu zapewnienia precyzji produkcji.

Kontrola integralności powierzchni:

Ocena wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni wkładki pod kątem wad, przy jednoczesnym zachowaniu zaangażowania w nienaganną jakość.

Zapewnienie jakości nici:

Weryfikacja prawidłowego uformowania i zgodności z normami bezpieczeństwa gwintów tulei.

Walidacja twardości wykładziny:

Pomiar twardości wkładki w celu zagwarantowania, że wytrzyma ona zamierzone ciśnienie i użytkowanie.

Ocena wytrzymałości mechanicznej:

Testowanie właściwości mechanicznych wykładziny w celu zapewnienia jej wytrzymałości i trwałości.

Kontrola integralności mikrostrukturalnej:

Przeprowadzenie badania metalograficznego wykładziny w celu zidentyfikowania i usunięcia potencjalnych słabości.

Kontrola doskonałej powierzchni cylindra:

Kontrola wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni butli gazowej pod kątem ewentualnych wad lub nieprawidłowości.

Test wytrzymałości na ciśnienie hydrostatyczne:

Określenie zdolności cylindra do bezpiecznego wytrzymania ciśnienia wewnętrznego poprzez rygorystyczny test hydrostatyczny.

Potwierdzenie szczelności:

Gwarantujemy, że cylinder pozostanie szczelny, przeprowadzając dokładną próbę szczelności.

Integralność strukturalna w ekstremalnych warunkach:

Ocena reakcji cylindra na ekstremalne ciśnienie poprzez test hydrostatyczny, potwierdzający jego wytrzymałość konstrukcyjną.

Wytrzymałość na zmiany ciśnienia:

Ocena zdolności cylindra do wytrzymywania powtarzających się zmian ciśnienia na przestrzeni czasu za pomocą testu cyklicznych zmian ciśnienia.

Nasze zaangażowanie w doskonałość odzwierciedla się w tym kompleksowym procesie testowania. Zaufaj naszym rygorystycznym środkom zapewnienia jakości, zaprojektowanym w celu dostarczania cylindrów przewyższających standardy branżowe. Dowiedz się więcej, aby zrozumieć skrupulatne kroki, które podejmujemy, aby zapewnić najwyższą niezawodność i bezpieczeństwo naszych produktów.

Dlaczego te testy są ważne

Dokładne kontrole odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu doskonałości cylindrów Kaibo. Te skrupulatne testy są niezbędne do zidentyfikowania wszelkich wad lub słabości w materiałach, procesie produkcyjnym lub ogólnej strukturze naszych cylindrów. Przeprowadzając te kompleksowe oceny, stawiamy na pierwszym miejscu Twoje bezpieczeństwo, zadowolenie i spokój ducha. Nasze zaangażowanie polega na dostarczaniu cylindrów, które przewyższają standardy branżowe, gwarantując niezawodność i wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Mając niezachwiane skupienie na Twoim samopoczuciu i satysfakcji, zapraszamy Cię do dalszego odkrywania i odkrywania wyjątkowej jakości naszych produktów. Bądź pewien, że nasze oddanie doskonałości przekroczy Twoje oczekiwania.