Zastosowanie w górnictwie Zbiornik powietrza z włókna węglowego do oddychania 2,4 l

Zastosowanie w górnictwie Zbiornik powietrza do oddychania z włókna węglowego o pojemności 2,4 l. Zdjęcie poglądowe

Krótki opis:

Przedstawiamy nasz zbiornik powietrza o pojemności 2,4 l do użytku górniczego z włókna węglowego — cylinder typu 3: szczyt bezpieczeństwa i trwałości wykonany z precyzją. Wyposażony w bezszwowy rdzeń ze stopu aluminium otoczony wytrzymałym włóknem węglowym, cylinder ten zapewnia wytrzymałość bez utraty przenośności. 15-letnia żywotność gwarantuje stałą, niezawodną wydajność, co czyni go optymalnym wyborem do zastosowań takich jak górnicze aparaty oddechowe. Poznaj niezawodność i trwałość, jaką zapewnia nasz cylinder, zapewniając bezpieczne i trwałe rozwiązanie dla krytycznych operacji.

Wyślij e-mail do nas

Szczegóły produktu

Często zadawane pytania

Tagi produktów

Dane techniczne

Numer produktu	CRP Ⅲ-124(120)-2,4-20-T
Tom	2,4 l
Waga	1,49 kg
Średnica	130mm
Długość	305mm
Nitka	M18×1,5
Ciśnienie robocze	300 barów
Ciśnienie próbne	450 barów
Żywotność usługi	15 lat
Gaz	Powietrze

Cechy produktu

Krytyczne dla bezpieczeństwa górniczego:

Dostosowane do górniczych aparatów oddechowych, zapewniające bezpieczne i niezawodne rozwiązanie oddechowe.

Trwała wydajność:

Nasz cylinder, charakteryzujący się długą żywotnością, gwarantuje niezachwianą wydajność na dłuższą metę.

Bezproblemowa przenośność:

Lekki i wysoce przenośny, ułatwia obsługę w różnych ustawieniach operacyjnych.

Bezpieczeństwo przede wszystkim:

Zaprojektowane ze specjalnym mechanizmem zabezpieczającym, eliminującym ryzyko eksplozji i zapewniającym bezproblemowe użytkowanie.

Niezawodność na nowo zdefiniowana:

Wykazując niezwykłą wydajność, nasz cylinder jest symbolem niezawodności w krytycznych scenariuszach

Aplikacja

Magazynowanie powietrza do górniczych aparatów oddechowych

Podróż Kaibo

2009: Powstanie naszej firmy zapoczątkowało podróż napędzaną innowacjami i dążeniem do doskonałości.

2010: Kluczowy kamień milowy, ponieważ uzyskaliśmy licencję na produkcję B3 od AQSIQ, zwiastując nasze przejście do pełnoprawnej działalności sprzedażowej.

2011: Uzyskanie certyfikatu CE otworzyło drzwi na rynki międzynarodowe, zbiegając się ze znacznym rozszerzeniem naszych możliwości produkcyjnych.

2012: Pozycja lidera branży pod względem udziału w rynku podkreśliła nasze zaangażowanie w dostarczanie produktów wysokiej jakości.

Rok 2013: Uznanie za przedsiębiorstwo naukowo-technologiczne w prowincji Zhejiang było rokiem badań próbek LPG i wysokociśnieniowych butli do przechowywania wodoru montowanych w pojazdach. Nasza roczna zdolność produkcyjna wzrosła do 100 000 sztuk, umacniając naszą pozycję wiodącego producenta kompozytowych butli gazowych do masek oddechowych.

2014: Wyróżnienie jako krajowe przedsiębiorstwo high-tech, co dodatkowo potwierdza nasze zaangażowanie w postęp technologiczny.

2015: Rok milowy w pomyślnym rozwoju butli do przechowywania wodoru. Nasz standard korporacyjny dla tego produktu uzyskał aprobatę Krajowego Komitetu ds. Standardów Butli Gazowych, co świadczy o naszym zaangażowaniu w spełnianie i przekraczanie standardów branżowych.

Nasza historia obejmuje drogę wzrostu i odporności. Odwiedź naszą stronę internetową, aby zagłębić się w nasze bogate dziedzictwo, odkryć naszą różnorodną ofertę produktów i dowiedzieć się, w jaki sposób możemy zaspokoić Twoje specyficzne potrzeby. Dołącz do nas w dziedzictwie zbudowanym na niezawodności, innowacyjności i niezłomnym dążeniu do doskonałości

Nasz proces kontroli jakości

Zapewnienie niezrównanej jakości: nasz kompleksowy proces testowania cylindrów

Ocena wytrzymałości włókien:

Ocena wytrzymałości na rozciąganie opakowania z włókna węglowego w celu zagwarantowania zgodności z rygorystycznymi normami.

Sprężystość korpusu odlewanego z żywicy:

Badanie właściwości rozciągających korpusu odlewanego z żywicy, aby upewnić się, że skutecznie wytrzymuje on różnorodne naprężenia.

Weryfikacja składu chemicznego:

Analizowanie składu chemicznego materiałów w celu sprawdzenia ich zgodności z wymaganymi kryteriami.

Precyzja w produkcji wykładzin:

Dokładna kontrola wymiarów i tolerancji tulei, aby zapewnić precyzję produkcji.

Kontrola integralności powierzchni:

Ocena wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni wykładziny pod kątem wad, utrzymanie zaangażowania w nieskazitelną jakość.

Zapewnienie jakości gwintu:

Sprawdzanie prawidłowego formowania i zgodności z normami bezpieczeństwa gwintów wykładziny.

Walidacja twardości wykładziny:

Pomiar twardości wykładziny w celu sprawdzenia, czy wytrzyma ona zamierzone ciśnienie i użytkowanie.

Ocena wytrzymałości mechanicznej:

Testowanie właściwości mechanicznych wykładziny w celu zapewnienia trwałej wytrzymałości i trwałości.

Kontrola integralności mikrostrukturalnej:

Przeprowadzenie testu metalograficznego wykładziny w celu zidentyfikowania i usunięcia potencjalnych słabych punktów.

Bezbłędna kontrola powierzchni cylindra:

Kontrola wewnętrznej i zewnętrznej powierzchni butli gazowej pod kątem jakichkolwiek wad lub nieprawidłowości.

Test wytrzymałości na ciśnienie hydrostatyczne:

Określenie zdolności butli do bezpiecznego wytrzymania ciśnienia wewnętrznego poprzez rygorystyczny test hydrostatyczny.

Potwierdzenie szczelności uszczelnienia:

Aby upewnić się, że butla pozostaje szczelna, należy przeprowadzić skrupulatny test szczelności.

Integralność konstrukcyjna w ekstremalnych warunkach:

Ocena reakcji cylindra na ekstremalne ciśnienie za pomocą testu Hydro Burst, potwierdzającego jego wytrzymałość konstrukcyjną.

Wytrzymałość na zmiany ciśnienia:

Ocena zdolności butli do wytrzymywania powtarzających się zmian ciśnienia w czasie za pomocą testu cyklicznych zmian ciśnienia.

Nasze dążenie do doskonałości znajduje odzwierciedlenie w tym kompleksowym procesie testowania. Zaufaj naszym rygorystycznym środkom zapewnienia jakości, których celem jest dostarczanie butli przewyższających standardy branżowe. Zapoznaj się bliżej, aby zrozumieć skrupulatne kroki, które podejmujemy, aby zapewnić najwyższą niezawodność i bezpieczeństwo naszych produktów.

Dlaczego te testy są ważne

Dokładne kontrole odgrywają kluczową rolę w zapewnieniu doskonałości cylindrów Kaibo. Te skrupulatne testy są niezbędne do zidentyfikowania wszelkich wad i słabości materiałów, procesu produkcyjnego lub ogólnej konstrukcji naszych butli. Przeprowadzając te kompleksowe oceny, priorytetowo traktujemy Twoje bezpieczeństwo, zadowolenie i spokój ducha. Nasze zaangażowanie polega na dostarczaniu siłowników, które przewyższają standardy branżowe, gwarantując niezawodność i wydajność w szerokim zakresie zastosowań. Koncentrując się na Twoim dobrym samopoczuciu i satysfakcji, zapraszamy Cię do dalszych poszukiwań i odkrywania wyjątkowej jakości naszych produktów. Bądź pewien, że nasze dążenie do doskonałości przekroczy Twoje oczekiwania.